Sostenibilidad

Construcción sostenible con Dramix®

Las fibras metálicas Dramix® te respaldan en tu camino hacia la sostenibilidad.

Fibras metálicas Dramix® - menos concreto + menos acero = menos CO2 Fibras metálicas Dramix® - menos concreto + menos acero = menos CO2

Menos concreto + menos acero = menos CO2 

En comparación con el refuerzo tradicional (malla y/o varilla), las fibras metálicas Dramix® pueden reducir entre un 10% y un 25% el espesor de un piso de concreto, mientras mantienen o incluso mejoran la robustez y la durabilidad de un piso.  Además, con Dramix® puedes reducir entre un 30% y un 50% la cantidad de acero, en comparación con las soluciones de refuerzo tradicionales.  Al utilizar menos concreto y menos acero, reduces significativamente la huella de carbono de tus construcciones.

Elementos de concreto de mayor duración

Dramix® te permite construir pisos de concreto con una vida útil más larga.  Un piso de concreto reforzado con fibras metálicas es más duradero y resistente al desgaste que un piso reforzado de forma tradicional. Esto es de especial importancia en los pisos industriales debido a la automatización del almacén, ya que los vehículos de un almacén automatizado siguen rutas prácticamente idénticas en cada recorrido, creando así patrones de desgaste más localizados. 

Dramix® - Elementos de concreto de mayor duración Dramix® - Elementos de concreto de mayor duración
bluebgimg Dramix® - Solución libre de contaminación de microplásticos

Solución libre de contaminación de microplásticos

Las fibras metálicas Dramix® brindan una solución libre de contaminación de microplásticos. Tal como exigen cada vez más las regulaciones gubernamentales en aplicaciones de concreto proyectado para túneles submarinos.

Calcula con Dramix® el ahorro de sostenibilidad de tu proyecto

Transporte sostenible 

Las fibras metálicas Dramix® se pueden empaquetar de manera compacta. En otras palabras, no transportamos aire, al contrario que ocurre con las mallas de acero, por lo que el consumo de combustible para transporte por unidad de peso es considerablemente menor. Además, el empaquetado de Dramix® permite reducir la manipulación mecánica del material de refuerzo, lo que genera ahorros adicionales en términos de disminución de gases de efecto invernadero.  Sin olvidar la posibilidad de disminuir el espesor de elementos prefabricados reforzados con Dramix®, lo que contribuye a reducir aún más el impacto medioambiental de la fabricación de cada elemento. 

Dramix® - Transporte sostenible Dramix® - Transporte sostenible
Bekaert - Comprometidos con la sostenibilidad Bekaert - Comprometidos con la sostenibilidad

Comprometidos con la sostenibilidad 

Bekaert tiene una ambiciosa agenda de sostenibilidad. De acuerdo con la iniciativa ‘Science Based Targets’, nuestro objetivo es reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 45% para 2030 y convertirnos en ‘Carbon Net Zero’ para 2050. En colaboración con nuestros proveedores y clientes, trabajamos diariamente para cumplir esta ambición y desarrollar procesos y aplicaciones que ayuden a impulsar mejoras de sostenibilidad en toda la cadena de suministro.

Fibras metálicas recicladas

El equipo de investigación y desarrollo de Bekaert en colaboración con universidades, continúan evaluando diferentes técnicas para optimizar el reciclaje del concreto con fibras metálicas. El objetivo es obtener fracciones limpias de áridos, arena y acero. Incluso se está investigando la reutilización de "material aglutinante". Esto significa, que el acero reciclado podría volver a fundirse o reutilizarse como acero, sin ninguna pérdida de calidad y ciertas fracciones podrían reutilizarse directamente como fibras metálicas.

Bekaert - Fibras metálicas recicladas Bekaert - Fibras metálicas recicladas

Certificación de declaración Ambiental de producto (EPD) para las plantas de producción de Bekaert Dramix®.

Bekaert quiere ayudar a los clientes a mejorar la sostenibilidad de sus activos de construcción/edificación y, por lo tanto, ha trabajado con ITB para obtener certificaciones EPD para sus productos Dramix®, fabricados en Petrovice (República Checa), nuestra planta de fabricación más grande, así como en Lonand (India) y Karawang (Indonesia).

Descarga el certificado EPD Bekaert Dramix®

Preguntas frecuentes sobre las fibras metálicas y sostenibilidad

Da clic aquí para saber más. 

¿Respondimos tu pregunta?

La Declaración Medioambiental de Producto (EPD por sus siglas en inglés) es un informe verificado y registrado de forma independiente que comunica información veraz sobre el impacto medioambiental del ciclo de vida de los productos de forma transparente y comparable. La EPD cumple con la norma ISO 14025.

Bekaert quiere ayudar a los clientes a mejorar la sostenibilidad de sus activos de construcción y/o edificación. Con este objetivo ha trabajado con ITB para obtener la certificación EPD (por sus siglas en inglés) para la gama de productos Dramix® fabricados en Petrovice, República Checa,  nuestra mayor planta, así como en Lonand (India) y Karawang (Indonesia).

Para fines del 2022, con el objetivo de tener cubierta toda nuestra producción de Dramix® en el mundo, el resto de las plantas habrán seguido el mismo proceso de certificación. 

Adicionalmente, trabajamos con One Click LCA para permitir a los clientes comparar de manera eficiente las soluciones Dramix® con soluciones de refuerzo alternativas (principalmente tradicionales de malla o varilla). Esto permite comprender mejor las ventajas en términos de sostenibilidad que Dramix® aporta a los activos y procesos de construcción y/o edificación. De esta manera, queremos reforzar nuestro compromiso de incorporar la evaluación del ciclo de vida en nuestra ambición de sostenibilidad.

¿Respondimos tu pregunta?

Sí, el certificado de Declaración Ambiental de Producto (EPD) sigue la EN15804, seguido en su mayoría por las otras agencias nacionales de certificación.

En aquellos países donde las regulaciones difieren de los estándares de la Declaración Ambiental de Producto (EPD), se involucraran a las partes relevantes para evaluar las diferencias y decidir si se requiere una certificación adicional.

¿Respondimos tu pregunta?

Actualmente tenemos una EPD para Dramix® fabricada en Petrovice (República Checa), Lonand (India) y Karawang (Indonesia). Esto significa que hoy en día, el 80 % de las fibras de acero Dramix® se fabrican en una planta certificada por EPD. También hemos obtenido una EPD para Mesh Track®.

Lo siguiente son nuestras plantas en Wilkes Barre (Pensilvania, EE. UU.), Izmit (Turquía) y Shanghái (China), después de lo cual todas nuestras plantas de Dramix® tendrán la certificación EPD completa.

Si desea estar informado sobre nuestras versiones de EPD y recibir estos documentos tan pronto como estén disponibles, informe a su gerente de ventas de Bekaert.

¿Respondimos tu pregunta?

Dadas las similitudes en el proceso de fabricación, la certificación EPD es un análisis relevante para todos los tipos de fibras Dramix® producidas en nuestras plantas certificadas con EPD.

Para ser precisos, desarrollamos junto con ITB, un multiplicador y una fórmula que nos permitió calcular una puntuación ajustada de GWP (potencial de calentamiento global, parámetro que mide los equivalentes de emisiones de CO2) para cada uno de nuestros tipos de fibra.

¿Respondimos tu pregunta?

La pandemia provocó cierres (parciales) de plantas, lo que no refleja con precisión cómo suele ser una producción normal. Como tal, los cálculos de EPD basados ​​en los datos del ciclo de vida de ese año habrían sido inexactos. Además, algunos de los datos del ciclo de vida del producto son calculados por agencias externas que solo basan sus cálculos en un año calendario completo. Por lo tanto, las EPD que lanzamos a mediados de 2021 o antes se basan en datos de 2019, y las recientes se basan en datos de 2021.

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