Garantiza operaciones continuas y bajo mantenimiento

El reto

Uno de los requisitos clave del proyecto era construir un centro de distribución que tuviera bajos costos de operación y mantenimiento. Para lograrlo, Bekaert propuso un piso sin juntas, incorporando losas de 34 x 34 metros reforzadas con fibras metálicas Dramix®.

Al reducir el número de juntas, aumentaría la planitud, la operabilidad y la durabilidad del piso, lo que daría como resultado una reducción de los costos de operación y mantenimiento. El sustituir las barras tradicionales de refuerzo por Dramix® 3D, reduciría el equipo necesario de construcción y mano de obra. Esto brindaría a Liverpool un ahorro en tiempo y costos, y reduciría la huella ambiental del proyecto.

Para garantizar la calidad del piso y asegurar la reducción de los costos de mantenimiento, fue crucial la estrecha coordinación entre todas las empresas involucradas.

La solución

Bekaert creo una propuesta de diseño en la que uso cargas reales para garantizar una alta calidad y durabilidad del piso, demostrando así que entendía completamente las necesidades que representa un centro de distribución de alto uso. En total se utilizaron 136 toneladas de Dramix® 3D 80/60BG en una dosis de 35 kg/m³ para crear 20,486 m² de piso con 19 cm de espesor.

Bekaert, junto con todos los socios involucrados, coordinó de cerca el proyecto, brindando capacitación, asistencia en el sitio y logística en el suministro de fibra, logrando el éxito del proyecto. Hoy en día, Liverpool se encuentra evaluando los beneficios del sistema sin juntas que ofrecen las fibras metálicas Dramix® con el objetivo de replicarlo en otros proyectos de la empresa.